現場總線是專門為PLC或工業(yè)控制器與現場安裝的傳感器和執(zhí)行器之間的通信而設計的工業(yè)網絡。遠程IO旨在取代將每個傳感器和執(zhí)行器連接到控制器IO的點對點布線。下面由遠程IO系統(tǒng)廠家無錫凌科自動化來帶大家了解一下遠程IO系統(tǒng)的作用。

當遠程io控制系統(tǒng)集成到傳感器或執(zhí)行器中時，設備通常會提供其他功能，例如遠程設備配置和/或通過總線進行測試。

集成設備還可以將診斷信息提供回控制室，以幫助診斷和定位設備故障。因此，集成了現場總線的設備通常比傳統(tǒng)的執(zhí)行器或傳感器具有更高的功能或“智能性”。

遠程IO系統(tǒng)也可以與現場總線布線一起使用。這里，數字量或模擬量IO模塊安裝在現場，靠近傳感器和執(zhí)行器，并且數據通過現場總線電纜傳輸到遠程IO模塊。

但是，當使用遠程IO時，現場設備無法使用總線來傳遞其他數據，例如參數或診斷信息。在這里，我們必須使用傳統(tǒng)的（非智能）執(zhí)行器和傳感器。

與傳統(tǒng)的點對點布線相比，遠程io控制系統(tǒng)具有許多優(yōu)勢：

1. 大大降低了安裝成本（通常節(jié)省20％至40％）。節(jié)省的費用來自減少的接線，連接，接線盒，編組柜，電纜橋架和支架等。

2. 也許更重要的是，連接器和連接的數量大大減少了（通常減少了80％）。這很重要，因為大多數問題都是由于連接器故障而發(fā)生的（例如，開路，短路，進水或腐蝕）

3. 由于僅需安裝從現有網絡到新設備的額外電纜，因此系統(tǒng)擴展和修改更簡單且成本更低。

4. 雙向通訊意味著附加信息，例如校準和配置數據，診斷和測試信息，設備文檔（例如設備標簽號）；序列號服務歷史記錄等可以通過網絡進行通信。設備的維護和保養(yǎng)變得更加集中。

5. 由于通信是數字通信，因此精度不受噪聲，干擾或電負載影響等的影響。這在傳輸模擬值時特別有利。

6. 開放標準意味著可以構建多供應商系統(tǒng)。產品認證可確保不同制造商的設備之間的通信正常進行。

以上便是有關遠程IO系統(tǒng)的作用及優(yōu)勢了。了解更多關于基金會現場總線技術等等工業(yè)以太網知識，歡迎大家前往現場總線模塊廠家無錫凌科自動化公司。